單段破碎機引進德國先進技術，經過優化設計和結構改進，設計制造的新一代高效破碎機。經過歷年的使用和改進，已發展至較為成熟的第四代產品。該單段破碎機能將礦山采來的大塊礦石一次破碎到平均粒度，是傳統的兩段、三段破碎方式的理想換代產品，簡化工藝流程、節約基建投資和生產費用。
應用范圍：礦山、冶金、耐材、水泥、煤炭、玻璃、陶瓷、電力等行業。
應用物料：河卵石、煤矸石、煤炭、砂巖、石灰石、花崗巖、玄武巖、鐵礦石、水泥熟料等。
工作原理
本產品經高速運轉的錘體與物料碰撞而破碎物料，它具有結構簡單，破碎比大，生產效率高不需要一級破碎等特點，可作干、濕兩種形式破碎，適用于高速公路、高速鐵路、隧道、大型立交橋、水泥、冶金、建材、煤炭、化工等行業物料的破碎。
該機入料粒度大，出料粒度小，變二級破碎為一級破碎。單個錘頭重量大、轉子轉速合理、錘頭轉動慣量大，充分體現了以大破小以重碎輕的優勢，且具有對超大塊石料進行蠶食式破碎的獨特能力。 設備可根據用戶要求調整錘頭和襯楹間隙，改變出料粒度，以滿足不同用戶的不同需求。該設備主要部件錘頭由高硌合金材質制造、襯板形狀類似于鄂板為13錳鋼，投資小見效快。
重型錘式破碎機由機殼、轉子、打擊板、錘頭、支架、襯板等組成。
1、機殼由上機體、后上蓋、左側壁和右側壁組成，各部分用螺栓連結成一體，上部開有進料口，內部鑲有高錳鋼襯板，磨損后可以更換，機殼和軸之間漏灰現象十分嚴重，為了防止漏灰，設有軸封。機殼下部直接安放在混凝土基礎上，并用地腳螺栓固定。為了便于檢修、調整和更換蓖條，下機體的前后兩面都開有一個檢修孔。為了便于檢修、更換錘頭方便，兩側壁也對稱的開有檢修孔。
2、轉子由主軸、圓盤、銷軸等組成，圓盤上開有6個均勻分布的銷孔，通過銷軸將6-8個錘頭懸掛起來。為了防止圓盤和錘子的軸向竄動。銷軸兩端用鎖緊螺母固定。轉子支承在兩個滾動軸承上。此外，為了使轉子在運動中儲存一定的動能，避免破碎大塊物料時，錘頭的速度損失不致過大和減小電動機的尖峰負荷，在主軸的一端還裝有一個飛輪。
3、主軸是支承轉子的主要零件，沖擊力由它來承受。因此，要求其材質具有較高的韌性和強度。通常斷面為圓形，且有平鍵和其他零件連接。
4、打擊板有兩塊，折線型。一個可以調整，一個是固定的。調整的一個靠的是安裝在箱體上的螺桿裝置。
5、錘頭是主要的工作部件。其質量、形狀、和材質對破碎機的生產能力有很大的影響。因此，根據不同的進料尺寸來選擇適當的錘頭質量。錘頭用雙金屬熱復合材料液復合鑄造而成，是一般錳鋼錘頭壽命的3倍以上！
重型錘式破碎機工作原理：重型錘式破碎機電機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。
技術參數
|
規格型號
|
轉子直徑×長度（mm）
|
給料粒度（mm）
|
出料粒度（mm）
|
生產能力（T/h）
|
電機率（KW）
|
|
0806 |
800×600 |
≤300-400 |
0-40 |
60 |
55 |
|
0808 |
800×800 |
≤400-500 |
0-50 |
80-100 |
75 |
|
1008 |
1000×800 |
≤500-650 |
0-60 |
100-120 |
90 |
|
1010 |
1000×1000 |
≤600-750 |
0-70 |
120-150 |
132 |
|
1210 |
1200×1000 |
≤650-800 |
0-70 |
150-200 |
185 |
|
1512 |
1500×1160 |
≤800 |
0-80 |
250-300 |
250 |
|
1615 |
1650×1450 |
≤900 |
0-80 |
300-380 |
280 |
|
2015 |
2000×1500 |
≤1200 |
0-80 |
400-500 |
400 |
